A15 ダクタイル鋳鉄製雨水排水マンホールカバー（都市用）

柔らかい鉄 雨水の排水管カバー 都市用

柔らかい鉄のマニュホールカバーの製造プロセスは主に以下のステップを含みます.

原材料の調製:

主な材料: 鉄素,スクラップ・スチール,リサイクル材料 (生産中に回収された未合格製品,流し立て器など) を選択する.鉄素は炭素と基礎鉄元素を供給する.スクラップスチールは 溶融鉄の組成を調整する費用を削減し,効率を向上させる.
補助材料: 性能向上のためにシリコン,マンガン,銅などの合金元素を追加し,マグネシウムや稀土などの球体化剤を追加します.球状化効果を保証するために,フェロシリコンなどのワクチン剤.
検査: 原材料は工場で試験され,炭素,シリコン,マンガン,リン,スフェロイド化剤とワクチン剤の組成は生産要件を満たしています.

溶融:

充電: 原鉄,鉄破片,リサイクル材料を比例して溶融炉 (ドーム/電気炉) に積みます.通常,原鉄が最初に置かれ,汚物の影響を避けるため,スクラップスチールとリサイクル材料が置かれます.
温度制御: 溶融温度は1450〜1550°C (普通の灰色鋳鉄よりも高い) で,原材料が完全に溶け,組成が均一になります.後の加工に有利である.
組成調整: 溶融中に溶融鉄の組成を継続的に検出し調整し,炭素やシリコンなどの元素の含有量が適切であることを確認します.炭素が多すぎると 脆さが高まる低すぎると球状化が影響し,高すぎると強度が低下し,低すぎると流動性が低下します.

スフェロイド化とワクチン接種:

スフェロイド化: 溶けた鉄が溶けた後,溶けた鉄の質量の1%〜2%に応じて,球状化剤 (マグネシウム,稀土等) を加える.溶けた鉄のコップの底を置く溶けた鉄を迅速に洗浄して反応させる) または転送方法 (溶けた鉄は転送ポッドに注ぎ,その後エージェントを加えた後に鋳造型に入れます),3〜5分間反応する石墨が球状になり 耐久性や耐磨性が向上します
発泡後,溶けた鉄の質量の0.3%~0.8%に応じて,発泡剤 (フェロシリコンなど) を加える.流入注射 (注射中に追加) または小鉢注射 (溶解鉄小鉢に追加し,注射後に注入) を用いて,グラフィットボールを精製し,機械的特性を改善します.効果を検出するために,金属学分析と硬度試験も行えます.

鋳造:

模具の準備:砂模具 (良質な空気透気性および生産性) を使用し,模具を水槽蓋の設計に従って模造し,模造を確実にし,冷却の亀裂を防止します.
温度制御と速度調節: 柔らかい鉄の流動性の低下と大きな収縮により,注射温度は1350〜1450°Cで,速度は適度です. 速く,スプレーが容易です,低温に流されやすいので 倒れが悪いのです
リザー冷却を設定する:リザーが固化収縮を補うために余分な溶けた鉄を貯蔵する.冷却は冷却を加速し質を向上させる.

冷却:

方法: 投げる後,マニホールのカバーを模具の中で自然に冷却させ (サイズと厚さに応じて数時間から数十時間まで),強制冷却やスプレー冷却によっても助けられます.
速度の制御:冷却速度は性能に影響します. 速すぎると白色構造が容易になります (強度と耐磨性が低下します),遅すぎると粗粒子が容易になります (強度が低下します),材料とサイズに応じて速度を合理的に制御する必要があります.

処理後:
砂の浄化: 振動する砂を落とす機械,砂を吹き飛ばす砂を落とす機械などを使用して,鋳造物を砂模から分離し,表面/内部の不浄物や散布を浄化します.機械的 (効率が高いが表面を損なうのは簡単) と手動的 (表面の質を維持するがゆっくり) の砂清掃方法があります..
切断と磨き:大きなマニホールの蓋を炎とプラズマで切る; 表面を磨き,ブレーキとフラッシュを除去し,表面を滑らかにする,磨き車,砂帯やその他のツールを使用する.
熱処理:焼却,正常化,消化,テンパー等,内部構造と性能を変更し,硬さ,強度,耐磨性,などを改善する.
防腐処理: 防腐と美容性を高めるため,アスファルト塗料,ガルバン化,熱噴霧,静電噴霧などを噴霧する.地下水槽の蓋は,腐食防止のためにアスファルトで扱われます.

品質検査

外見: 表面に亀裂,穴,砂穴,滑らか,サイズが標準に合っているか確認します.
性能: 機械的特性,負荷耐性,疲労耐性,耐腐食試験は EN124 と他の規格に従って行われます負荷容量40トンを測るため,D400級などです.
スフェロイド化率:金属学分析では,柔性鉄の質を測定するために,グラファイトのスフェロイド化率を測定する (一般的に80%以上である必要があります).

完成品の包装と保管:

検査を通過した後は,輸送や保管中に損傷を防ぐためにプラスチックフィルム,紙箱などで梱包されます.
完成品の倉庫は仕様やモデルによって分類され,出荷を待っています.